КНС и дробилки

Механизм Дробления Канализационных Стоков предназначен для отсеивания включений в потоке для защиты погружных насосов на станциях обработки муниципальных стоков, а также для дробления твердых включений в потоке.

Механизм состоит из дискового экрана и дробилки. Дисковый экран представляет из себя несколько параллельных валов с дисками из высококачественной нержавеющей стали. Валы вращаются в одну сторону, осуществляя фильтрацию мелких включений потока через зазоры между дисками. Более крупные, неотфильтрованные включения перемещаются к дробилке.

Дробилка представляет собой два параллельных вала с установленными на них зубчатыми ножами из износостойкой ударопрочной инструментальной стали. Валы вращаются навстречу друг другу, соотношение их скоростей подобрано с учётом обеспечения оптимального дробления.

Станина механизма выполнена из антикоррозионного чугуна. Нижние опоры валов дискового экрана и дробилки изготавливаются с использованием долговечных торцевых уплотнений, способных работать в агрессивной среде канализационных стоков.

Механизм устанавливается внутрь потока с использованием специальной рамы, изготовленной из листовой нержавеющей стали.

В качестве приводов дискового экрана и дробилки используются промышленные асинхронные трёхфазные мотор-редукторы ведущего европейского производителя. По желанию заказчика могут быть установлены привода в герметичном исполнении с классом защиты IP67.

Корпус редуктора дробилки оснащён датчиком уровня масла, сигнал которого останавливает работу механизма и включает сигнал аварии в случае падения уровня масла в редукторе ниже допустимого, что защищает механизм от повреждений.

Механизм комплектуется системой управления, расположенной в герметичном корпусе. Система управления, построенная на промышленных преобразователях частоты со встроенными программируемыми логическими контроллерами, позволяет защитить механизм поломок и перегрузок путём автоматического включения реверса приводов в случае превышения номинальных токов. Управляющая программа включает реверс на разные промежутки времени в зависимости от величины зафиксированной перегрузки привода. При этом осуществляется самоочистка механизма. При многократной перегрузке привода за короткий промежуток времени управляющая программа останавливает работу механизма и даёт сигнал об аварии. Такая логика работы системы управления позволяет практически исключить вероятность поломки механизма в штатном режиме работы и повысить срок его службы.

Механизм устанавливается под углом к потоку, что позволяет избежать жёстких ударов по нему крупными предметами. Механизм поставляется по желанию заказчика в левом и правом исполнениях. Механизм может быть изготовлен во множестве вариантов для различных габаритов потока.

Основные преимущества:

• Конструкция из входящих друг в друга дисков дискового экрана обладает свойством самоочистки
• Отсутствие обслуживания и автоматический режим работы
• Освобождение потока от 95% твердых включений, размер которых превышает расстояние между дисками
• Измельчение твердых включений дробилкой
• Относительно невысокая скорость вращения обеспечивает низкий уровень вибрации и уменьшение абразивного износа ножей дробилки
• Возможность изготовления дисковых экранов с различным расстоянием между дисками
• Глубина канала 1, 1.5 или 2 м
• Различная ширина канала. Устройства поставляются с количеством дисковых валов экрана от 3 до 10.

Характеристики механизма: