Wilo-Comfort-Vario COR MHIE.../VR

Технический паспорт

Характеристики

- - - -  включая резервный насос

Указание:

Установки водоснабжения питьевой водой согласно DIN 1988, часть 5 должны быть оснащены резервным насосом.

Если резервный насос не используется, номер рабочего поля соответствует количеству насосов, которые требуются для достижения максимальной производительности установки.

Габаритный чертеж

Приведены примеры установок.

Принадлежности (заказываются отдельно): Опционный комплект WMS для защиты от сухого хода

Поверхность для установки: ровная и горизонтальная

Место установки: сухое, хорошо проветриваемое и защищенное от замерзания

Размеры и габаритные чертежи

Габаритный чертеж

Приведены примеры установок.

Принадлежности (заказываются отдельно): Опционный комплект WMS для защиты от сухого хода

Поверхность для установки: ровная и горизонтальная

Место установки: сухое, хорошо проветриваемое и защищенное от замерзания

Количество резервных насосов

Кол. рабочих насосов

Размеры H

Размеры H1

Размеры H2

Размеры H3

Размеры L

Размеры L1

Размеры LS

Размеры P

Размеры P1

Размеры P3

Номинальные внутренние диаметры трубы с напорной стороны RPD

Номинальные внутренние диаметры трубы на стороне всасывания RPS

Размеры X

Вес, прим. m

Характеристики

Характеристики

- - - -  включая резервный насос

Указание:

Установки водоснабжения питьевой водой согласно DIN 1988, часть 5 должны быть оснащены резервным насосом.

Если резервный насос не используется, номер рабочего поля соответствует количеству насосов, которые требуются для достижения максимальной производительности установки.

Схема подключения

Схема подключения

1~230 В

Данные для заказа

Описание изделия

Полный текст

Компактная установка повышения давления согласно стандарту DIN 1988 и DIN EN 806, для прямого или опосредованного подсоединения. Состоит из нормальновсасывающих параллельно подключенных горизонтальных высоконапорных центробежных насосов из нержавеющей стали с сухим ротором, при этом каждый насос оснащен собственным частотным преобразователем. Готовность к подключению, установка на опорной раме с системой трубопроводов из нержавеющей стали, включая прибор управления со всеми необходимыми измерительными и регулировочными устройствами.

Для полностью автоматического водоснабжения и повышения давления в жилых, офисных и административных зданиях, гостиницах, больницах, торговых комплексах и различных промышленных объектах.

Для перекачивания питьевой и технической воды, охлаждающей воды, воды для пожаротушения (за исключением установок пожаротушения согласно DIN14462 и с разрешением местных органов противопожарной защиты) и других технических нужд, которая ни химически, ни механически не разрушает используемые материалы и не содержит абразивных и длинноволокнистых включений

Особенности/преимущества продукции

• Прочная система, соответствующая всем требованиям DIN 1988 (EN 806)
• Допуск WRAS/KTW для всех деталей, находящихся в контакте с перекачиваемой жидкостью (исполнение EPDM)
• Насосы серии MHIE в сочетании со стандартными электродвигателями класса IE2 IEC, а также со встроенным частотным преобразователем с воздушным охлаждением
• Экономия электроэнергии благодаря широкому диапазону регулирования частотного преобразователя от 25 Гц до макс. 60 Гц
• Максимальные качество регулирования и простота в управлении благодаря технологии «красная кнопка»
• Встроенная система распознавания сухого хода с автоматическим отключением при отсутствии воды (принадлежности — комплект WMS) в соответствии с мощностными характеристиками электроники регулирования электродвигателя
• Не зависящее от направления вращения скользящее торцовое уплотнение насосов
• Детали, контактирующие с водой, не подвержены коррозии
• Прибор управления/регулирования VR с расширенными функциями, микропроцессором и ЖК-дисплеем (с фоновой подсветкой) для индикации эксплуатационных параметров, с аналоговыми и цифровыми вводами и выводами для регулирования и соединения одинарных насосов с регулируемой частотой вращения
• Заводская проверка и предварительная установка оптимального рабочего диапазона (включая сертификат о приемке в соответствии с EN10204 - 3.1)

Оснащение/ функции

• Высоконапорные центробежные насосы из нержавеющей стали серии MHIE
• Опорная рама из электролитически оцинкованной стали с регулируемыми по высоте вибропоглощающими опорами, обеспечивающими изоляцию корпусного шума
• Запорная арматура на стороне всасывания и напорной стороне каждого насоса
• Обратный клапан на напорной стороне каждого насоса
• Мембранный напорный резервуар 8 л, PN16, вкл. проточное оборудование, соответствующее стандарту DIN 4807, напорная сторона
• Датчик давления (4 – 20 мА), напорная сторона
• Манометр, напорная сторона
• Автоматическая система управления насосом посредством полностью электронного

регулятора Vario (VR) в корпусе из листовой стали, покрытой структурным лаком RAL 7035, класс защиты IP 54, состоящем из внутреннего источника управляющего напряжения, микропроцессора, аналоговых и цифровых модулей вводов и выводов, для управления электронными насосами с ЧП.

Управление/индикация

• Полностью электронный регулятор Vario (VR) с внутренним источником питания, микропроцессором, аналоговыми и цифровыми вводами и выводами для регулирования и соединения одинарных насосов с регулируемой частотой вращения
• Заводские предварительные установки параметров для упрощения ввода в эксплуатацию
• Настройка заданного значения/эксплуатационных параметров и квитирование сообщений о неисправности посредством технологии «красная кнопка»
• ЖК-дисплей (с фоновой подсветкой) для индикации эксплуатационных параметров, параметров регулятора, рабочего состояния насосов, фактического давления, сообщений об ошибках и данных памяти
• Светодиоды для индикации состояния установки (эксплуатация/неисправность/отсутствие воды/избыточное давление)
• Запираемый на ключ главный выключатель
• Символьное меню
• Возможность блокировки изменения параметров
• Возможен выбор режима с/без резервного насоса
• Счетчик часов работы каждого насоса
• Счетчик рабочих часов всей системы
• Счетчик включений/выключений сети на каждой установке
• Регистратор неисправностей для последних 9 событий

Регулирование

• Полностью автоматическое управление 1 – 4 частотно регулируемыми насосами посредством сравнения заданных и фактических значений
• Сигнал датчика 4 – 20 мА (с контролем целостности кабеля) для фактических значений регулируемых величин
• Автоматическое, зависимое от нагрузки подключение от 1 до n насос(ов) пиковой нагрузки в зависимости от регулируемых величин давления: постоянное, p-c
• Выключение и включение главных насосов и насосов пиковой нагрузки без скачков давления благодаря адаптивному ПИД-регулятору
• Возможность свободного выбора режима работы насосов (ручной, выкл., автоматический)
• Автоматическая смена работы насосов:
  • каждый раз при запросе после простоя установки происходит переключение главного насоса без учета рабочих часов
  • смена работы насосов в зависимости от рабочих часов, циклическая смена главного насоса по истечении 6 рабочих часов
• Автоматический тестовый режим насоса (функция кратковременного включения насоса), в качестве альтернативы: автоматический тестовый режим насоса (функция кратковременного включения насоса) в режиме ожидания
• Переключатель H-A (ручной/автоматический режим): ручной режим (аварийный/тестовый режим при неисправности регулятора, частота вращения насоса изменяется настройкой напряжения в цепи управления с помощью потенциометра) и автоматический режим (насос деблокирован для автоматического режима системой управления)

Контроль

• Вывод фактического значения системы посредством аналогового сигнала 0 – 10 В для обеспечения дополнительной возможности измерения/индикации; 10 В соответствуют конечному значению датчика
• Контроль целостности кабеля на участке датчика
• Защита сетевых кабелей питания насоса линейным автоматом защиты (не для варианта исполнения без блока питания)
• Автоматическое переключение рабочего насоса на резервный насос при неисправности
• Контроль максимальных и минимальных значений системы посредством настраиваемых предельных значений
• Проверка нулевой подачи для отключения установки, если не происходит водозабор, отключение главного насоса выполняется при Q = 0 с настраиваемым временем задержки выключения
• Защита от сухого хода посредством контакта, например, для поплавкового или манометрического выключателя с настраиваемым временем задержки выключения
• Беспотенциальные контакты для обобщенной сигнализации рабочего состояния (SBM) и обобщенной сигнализации неисправности (SSM), внешнее включение/выключение установки посредством контакта
• Опция: Раздельная сигнализация рабочего состояния/неисправности и сигнализация прекращения подачи воды

Интерфейсы

• Беспотенциальные контакты для обобщенной сигнализации рабочего состояния и неисправности SBM/SSM
• Защита от сухого хода посредством контакта
• Внешнее включение/выключение посредством контакта для дезактивации автоматического режима установки

Опциональные принадлежности (установка на заводе-изготовителе или позднее после технического выяснения)

• Информационная плата для раздельной сигнализации рабочего состояния и неисправности
• Подключение к системам управления зданием согласно VDI 3814

Рекомендуемые принадлежности (заказываются отдельно)

• Опциональный комплект WMS для защиты от сухого хода
• Гибкие соединительные трубопроводы или компенсаторы
• Приемный резервуар в качестве разделителя систем
• Мембранный напорный резервуар
• Резьбовые крышки на системах с резьбовыми накопительными трубопроводами

Применимые стандарты

• Технические правила для установок питьевой воды (TRWI) DIN 1988 (EN806)
• Мембранный напорный резервуар/расширительные мембранные резервуары DIN 4807
• EN 50178 – оснащение сильноточных установок электронными эксплуатационными материалами
• Электрическое оснащение машин EN 60204-1
• EN 60335-1 – техника безопасности электроприборов бытового и тому подобного назначения
• Сочетания коммутационных приборов низкого напряжения EN 60439-1/ 61439-1
• ЭМС - помехоустойчивость в промышленных зонах EN 61000-6-2
• ЭМС, создаваемые помехи в жилых зонах, зонах деловой и предпринимательской активности, а также на малых предприятиях, EN 61000-6-3